在鍛造過程中，一般根據鈦合金坯料的大小，鈦合金的金屬性能，鍛造的成品尺寸、形狀等因素，選擇不同的鍛造壓力機。其中大型鈦合金模鍛件建議選用液壓機，中小型鈦合金模鍛件則以選用電動螺旋壓力機和機械壓力機。

鈦及鈦合金的應用除了仍延續早期的航太、國防、石化、電廠工業之外更擴及汽機車、自行車工業、醫療器材零組件、運動休閑用品及建筑景觀等行業。

下面就通過介紹電動螺旋壓力機和液壓機來介紹鈦合金自由鍛造設備的選擇。

液壓機

隨著鈦合金在海洋、化工、航空航天領域的快速發展，鍛件大型化趨勢日益明顯，鍛錘已不能滿足鈦合金鍛造發展的需求，使用鍛造力更大的液壓機鍛造，金屬在靜壓力下變形，其特點是變形速度低，金屬變形熱小，容易獲得均勻組織，適于鍛造各種鍛件。

液壓機具有動作平穩、噪聲較小、自動化程度高、鍛造力更大等優點。

電動螺旋壓力機

電動螺旋壓力機是一種節能型精密鍛造壓力機設備，電動螺旋壓力機既能用于熱鍛，也能適用鈦合金葉片及其它葉片的精密鍛造以及發動機壓氣機盤和渦輪盤等鍛件,螺旋壓力機兼具鍛錘和壓力機的兩種設備的工作特性。特別適于薄壁鍛件的精鍛。

電動螺旋壓力機具有萬能性大，結構簡便，調整維護簡便，滑塊無下死點，便于模具設計，鍛件精度高等特點。 

在缺乏液壓機和電動螺旋壓力機時，亦可選用鍛錘，但此時應嚴格按照工藝規程的規定操作，以免造成組織和性能不合格。