鄭州華隆機械創立于1980年，專業從事壓力機及配套自動化設備的生產研發，從氣動雙盤摩擦壓力機，第一代電動螺旋壓力機（開關磁阻電機）、第二代電動螺旋壓力機（步進電機）、第三代電動螺旋壓力機（永磁同步電機）、第四代電動螺旋壓力機（全封閉靜壓型），到鍛造自動化生產線的研發，以及智能化工廠管理，鄭州華隆機械始終走在科技前沿，始終建東貫徹國家智能制造以及助力鍛造企業實現智能制造生產。

一、讓伺服服務鍛造，助力鍛造企業提質增效

各種金屬制品，汽車零部件行業多被應用于要求高韌性高可靠性的場所，因此鍛件不僅要尺寸精度高，還要具有優良的特性和高穩定性，在鍛造過程中，伺服壓力機運用其優勢，解決了鍛件的精度穩定性問題。伺服壓力機是與傳統機械壓力機完全不同概念的壓力機，它是高新技術與傳統的機械技術的結合，實現了沖壓設備的數字化控制。對壓力機滑塊速度，運行軌跡實現控制，使機械壓力機具有柔性化智能化的特點，工作性能和工藝適應性大大提高，是精密鍛造成形的一個重大突破。

二、有伺服，有方向，有未來

伺服壓力機技術的應用為現代機械的精確精密智能控制打開了一扇大門，在產品成形、自動化實現、模具壽命、能源利用等多個方面也都擁有明顯的優勢，隨著國內鍛造產業的高速增長，市場對制造設備的智能化要求高漲，中國在技術革新和市場運營方面的發展速度加快，伺服壓力機顯然已成為精密智能化壓裝產線的主流設備，正在大幅度的占據各行各業，屬于伺服壓力機的時代，正在到來。

中國工程院提出新一代智能制造—自動化、數字化、信息化和網絡化(大數據、物聯網和云計算)制造，是新一代人工智能技術與先進制造技術的深度融合，貫穿于產品設計、制造、服務全生命周期的各個環節及相應系統的優化集成，不斷提升企業的產品質量、效益、服務水平，減少資源能耗，是新一輪工業革命的核心驅動力，是今后數十年鍛造企業轉型升級的主要路徑。