近日，國資委黨委召開會議指出，要把科技創新擺在更加突出的位置，推動中央企業主動融入國家基礎研究，應用基礎研究創新體系，針對工業母機，高端芯片，新材料，新能源汽車等加強關鍵核心技術攻關。在雙碳戰略背景下，智能制造發展是中國從制造大國邁向制造強國的重要發展一步，同時也是實現雙碳目標的關鍵之一。

一、鍛造領軍企業以自動化和信息化為目標，開展兩個層次的轉型升級

實現鍛造行業的自動化、數字化和信息化制造，需要將新一代信息技術、人工智能技術和鍛造工藝技術相結合，貫穿鍛件與鍛造工藝計算機輔助設計、鍛造生產、鍛件質量檢查、管理及服務等全流程的各個環節，以自動化和信息化為目標，開展兩個層次的轉型升級：一是裝備自動化升級，重點普及惡劣作業環境下“機器換人”工作，全面實現鍛造壓力機自動化上下料、自動化操作等環節的改造與升級；二是推廣中小型企業的信息化工程建設，包括互聯網+自動化鍛造企業升級工程、企業管理信息化工程、市場拓展信息化工程等。

二、以鍛造行業物聯網平臺為基礎，智能化是終極目標

領軍企業，以鍛造壓力機自動化、數字化、信息化和網絡化為目標，以推動實現智能制造為理想，全面開展網絡協同制造與無人值守或“智能”工廠建設，做到“人、機、料、法、環、測”的廠內協同，上下游資源的網絡協同，區域內資源協同以及“智能”設計、制造與管理的升級換代。

智能化是終極目標，以鍛造行業云平臺為基礎，建立設備的智能遠程運維、故障診斷專家系統，建立鍛造行業工藝設計與驗證、生產組織、過程控制、質量控制等方面的數字孿生模型，逐步完善自動化、數字化和信息化鍛造單元CPS 系統，將新一代人工智能技術與CPS系統深度融合，實現具有自感知、自學習、自決策、自執行和自適應的新型生產方式。

鍛造行業在新一輪的技術革命中面臨重新洗牌，企業層面的國家級重點實驗室，在新材料的開發和傳統材料的品質提升方面還需投入精力，以滿足特殊工況和傳統產品品質提升的需求。同時加強冶煉、鍛造、熱處理、機械加工、無損檢測等設備工藝參數量化和可視化研究，為質量的穩定控制、缺陷的預測以及未來無人值守工廠的建設打下基礎。